1、封邊帶托盤（卷式定長(zhǎng)邊膜）

  封邊帶托盤用于擺放卷式或者定長(zhǎng)邊膜，并導(dǎo)向工作，機(jī)械進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)將自動(dòng)開啟。傳動(dòng)在兩個(gè)滾輪上通過鏈條傳動(dòng)，加工薄的和已損壞的壓膜材料時(shí)使用鑲橡膠的傳動(dòng)滾輪。加工定長(zhǎng)木條時(shí)用針輪，加工pvc或亞克力等類似材料壓膜時(shí)用鋼制滾花傳送滾輪。

2、封箱機(jī)涂膠系統(tǒng)

  涂膠系統(tǒng)用于在工件邊上涂抹釉熔膠，熔膠溶氣將填充釉膠合劑，熔膠將在熔膠容器中被熔化，旋轉(zhuǎn)涂膠軸將熱的釉膠合劑輸送到工件上，定量裝置控制供給量，調(diào)整螺絲調(diào)整膠軸的垂直，調(diào)整涂膠軸與工件之間的距離，涂膠軸與導(dǎo)向器的距離，涂膠系統(tǒng)是彈性安裝的，距離大為0.5mm.

3、滾壓系統(tǒng)

  滾壓系統(tǒng)在流程中將壓膜緊壓在工件上。滾壓系統(tǒng)是投入使用的壓力輪的順序和數(shù)量，轉(zhuǎn)向的預(yù)壓滾輪跟隨兩個(gè)錐形負(fù)壓滾輪，他們首先將壓膜壓牢在工件邊的拐角上。后一個(gè)滾輪為圓柱形。預(yù)壓滾輪由馬達(dá)通過傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞驅(qū)動(dòng)，復(fù)壓滾輪沒有傳動(dòng)力；壓力強(qiáng)度和壓膜材料相關(guān)，必須通過嘗試得知。

4、封箱機(jī)導(dǎo)向板的調(diào)節(jié)

  導(dǎo)向板的作用是在放置待封邊木板時(shí)，保證木板的待封邊面與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向平行，這樣才能保證在后續(xù)封邊過程中不會(huì)出現(xiàn)封邊質(zhì)量問題。在放置待封邊木板時(shí)首先要確保木板的待封邊面兩端都貼緊導(dǎo)向板的工作面。若木板部分進(jìn)入輸送帶之后發(fā)現(xiàn)木板的前端和后端末同時(shí)與導(dǎo)向板貼緊。則溫明導(dǎo)向板的工作面與輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向不平行，需要調(diào)整導(dǎo)向板。

5、預(yù)銑系統(tǒng)

  預(yù)銑馬達(dá)可將板式工件在壓膜前進(jìn)行修正。工件必須是平行直角的并且按照定義的尺寸裁剪過。預(yù)銑馬達(dá)的使用通過壓力氣缸完成，在到達(dá)工件末端前，氣缸將抬起刀具在超過工件末端后，刀具回到工作位置。預(yù)銑裝置只允許合格的專業(yè)人員操作機(jī)器！在關(guān)閉開關(guān)和高壓空氣對(duì)組件進(jìn)行設(shè)置和更換刀具！安全電路在打開防護(hù)罩時(shí)傳動(dòng)力將被關(guān)閉并通過電氣馬達(dá)剎車。關(guān)閉防護(hù)罩后傳動(dòng)將被重新開啟，在打開防護(hù)罩30秒后才能關(guān)閉，否則會(huì)出現(xiàn)故障。

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